09.01.2021
전체 차량 또는 개별 부품을 필름으로 붙여 넣는 서비스는 큰 수요가 있습니다. 자동차 소유자는 범퍼,헤드 라이트,후드 및 기타 부품이 자갈,작은 파편 및 손상을 일으킬 수있는 모든 것을 얻지 못하도록 보호하는 것을 선호합니다. 비닐 또는 폴리 우레탄 필름을 더 쉽고 효율적으로 접착하는 과정을 만들기 위해 자동차 범퍼 및 기타 요소에 대한 패턴을 개발했습니다.
가능한 한 부드럽게 차량의 개별 섹션에 필름을 적용하려면 마스터가 지속적으로 수평을 맞추고 기계의 매개 변수에 맞게 조정해야합니다. 이 패턴은 본질적으로 위의 작업을 피할 수있는 기성품 패턴입니다.
현재 이러한 블랭크를 생산하는 두 가지 방법이 있습니다. 패턴을 만드는 가장 복잡한 수동 방법. 이를 위해 마스터는 패턴이 만들어진 자동차 요소의 윤곽을 캡처하기 위해 트레이싱 페이퍼와 같은 얇은 재료를 사용해야합니다. 가위의 도움으로 공작물을 윤곽을 따라 절단 한 다음 수평을 맞추고 다시 겹칩니다. 일반적으로 이 과정은 어렵지 않지만 어떤 이유로 마스터가 공작물을 고르지 않게 자르거나 처음에 필요한 측정을 잘못 수행하면 문제가 발생할 수 있습니다. 그런 다음 패턴의 생산 시간이 크게 증가합니다.
이러한 합병증을 피하기 위해 가장 인기있는 차량 모델의 개별 부품의 기성품 다이어그램을 포함하는 특수 소프트웨어가 개발되었습니다:자동차 인테리어,후드,날개,etc.In 순서는,당신은 단지 모델을 선택 필요한 매개 변수를 설정하고 플로터에 명령을 제공해야합니다. 데이터베이스에 없는 인기 없는 차량에 대한 템플릿을 만들려는 경우 어려움이 발생할 수 있습니다. 또한 플로터를 절단하기 전에 때때로 장치가 그것을 씹거나 잘못된 장소에서자를 수 있기 때문에 필름의 테스트 롤링을 수행해야합니다. 결과적으로 값 비싼 재료가 손상 될 것입니다.