03.06.2021
Minimieren Sie die Risiken durch die Verwendung muster für Auto Stoßstange, motorhaube und Kotflügel. Mit Hilfe elektronischer Muster können Sie die Schutzfolie auf dem Plotter genau an der Kontur und Größe des zu beklebenden Teils schneiden, um Materialverschwendung und Beschädigung des Lackkörpers bei der Arbeit mit dem Messer zu vermeiden.
Andere Nuancen der Verklebung komplexer Karosserieteile
Um eine möglichst sichere Haftung zwischen dem Schutzmaterial und dem Untergrund zu gewährleisten, muss das Karosserieteil vor dem Verkleben mit einem Entfettungsmittel behandelt werden. Andernfalls kann sich Luft zwischen der Folie und dem Karosserieelement mit komplexer Geometrie ansammeln, was zu einer vorzeitigen Ablösung des Schutzmaterials führt.
Eine der Hauptaufgaben des Prozesses der Verklebung von eckigen Teilen ist es, Falten und übermäßige Spannung zu verhindern, die das Material verformen kann. Daher wird empfohlen, beim Formen der Folie auf der Oberfläche des Karosserieelements einen Bau-Haartrockner zu verwenden, der durch Erhitzen des Schutzmaterials seine Elastizität vorübergehend erhöht.
Entfernen Sie überschüssige Klebstoffe unter dem Film mit einem Kunststoff-oder Silikon-Rakel. Die Verwendung eines solchen Werkzeugs wird vermeiden, dass "Pfeile" erscheinen, wenn die Position der Folie auf der beklebten Oberfläche angepasst wird.
Bei der Verwendung von elektronischen Mustern für ein Auto des gleichen Modells, aber eine andere Konfiguration, kann es eine Situation geben, in der ein Stück Film etwas größer als das beklebte Teil ist. Die freien Kanten des Materials werden in diesem Fall empfohlen, aufgewickelt zu werden.Dadurch wird ein Filmvorrat für den Fall des Sitzens geschaffen und eine Beschädigung der Lackierung beim Schneiden von Überschüssen mit einem Messer vermieden.
Andere Nuancen der Verklebung komplexer Karosserieteile
Um eine möglichst sichere Haftung zwischen dem Schutzmaterial und dem Untergrund zu gewährleisten, muss das Karosserieteil vor dem Verkleben mit einem Entfettungsmittel behandelt werden. Andernfalls kann sich Luft zwischen der Folie und dem Karosserieelement mit komplexer Geometrie ansammeln, was zu einer vorzeitigen Ablösung des Schutzmaterials führt.
Eine der Hauptaufgaben des Prozesses der Verklebung von eckigen Teilen ist es, Falten und übermäßige Spannung zu verhindern, die das Material verformen kann. Daher wird empfohlen, beim Formen der Folie auf der Oberfläche des Karosserieelements einen Bau-Haartrockner zu verwenden, der durch Erhitzen des Schutzmaterials seine Elastizität vorübergehend erhöht.
Entfernen Sie überschüssige Klebstoffe unter dem Film mit einem Kunststoff-oder Silikon-Rakel. Die Verwendung eines solchen Werkzeugs wird vermeiden, dass "Pfeile" erscheinen, wenn die Position der Folie auf der beklebten Oberfläche angepasst wird.
Bei der Verwendung von elektronischen Mustern für ein Auto des gleichen Modells, aber eine andere Konfiguration, kann es eine Situation geben, in der ein Stück Film etwas größer als das beklebte Teil ist. Die freien Kanten des Materials werden in diesem Fall empfohlen, aufgewickelt zu werden.Dadurch wird ein Filmvorrat für den Fall des Sitzens geschaffen und eine Beschädigung der Lackierung beim Schneiden von Überschüssen mit einem Messer vermieden.
Vermeiden Sie diese Situation beim Einfügen komplexer Teile, die Sie kaufen können muster für Karosserie und Innenraum in unserer Firma, die den Kunden die Möglichkeit bietet, die Kompatibilität des Musters mit der Maschine eines bestimmten Modells und der Konfiguration zu überprüfen.